新闻详情
磨具制造及工作原理介绍
2025年03月07日
磨具可分为致密型、中等型和疏松型三种。每种类型可根据组织号进一步细分。磨具尺寸越大，磨具中磨料的体积分数越小，磨料颗粒间的间隙越大，表明组织越疏松。反之，组织越小，组织越紧密。疏松组织的磨具不易钝化，磨削时发热量少，可减少工件的热变形和烧伤。致密型磨具的磨料颗粒不易脱落，有利于保持磨具的几何形状。磨具的结构仅在制造过程中根据磨具的配方进行控制。超硬磨料固结磨具主要由金刚石、立方氮化硼等磨料组成。由于金刚石和立方氮化硼价格昂贵，耐磨性极佳，因此用它们制造固结磨料，与普通磨料固结不同，除了超硬磨料层外，还有过渡层和基体。
超硬磨料层是切削部分，由超硬磨料和粘结剂组成。基体在磨削中起支撑作用，由金属、电木或陶瓷材料组成。过渡层用于连接基体和超硬磨料层，由粘结剂组成，有时可省略。常见的粘结剂包括树脂、金属、电镀金属和陶瓷。
磨具制造及工作原理介绍
固结磨具的制造工艺包括：配料、混合、成型、热处理、加工和检验。制造工艺随粘结剂而异。陶瓷粘结剂磨具主要采用型砂法，磨料与粘结剂的比例根据重量配比，称重后放入混合机中混合，金属模具，在压力机上成型磨料坯料。坯料干燥后再次装入烘干窑进行焙烧，烧结温度通常为1300℃左右。使用低熔点烧失粘结剂时，烧结温度低于1000℃。根据规定的尺寸和形状进行精加工，最终检验产品。
树脂粘结磨具通常在室温下用压力机成型，但也存在加热加压工艺。成型后在硬化炉中硬化。以酚醛树脂为粘结剂，固化温度为180～200℃。橡胶粘结剂磨具主要采用辊压机混合材料，轧制成薄片。也有一些采用松散材料，放入金属模具内压力成型机。硫化成型后在硫化罐中进行硫化，温度为165～180℃。
金属粘结磨具的制造工艺包括粉末冶金法和电镀法。粉末冶金法中，采用青铜等材料作为粘结剂。混合物通过热压或室温压制成型，然后烧结。采用镍或镍钴合金作为电镀金属，根据电镀工艺将磨料固结在基体上制成磨具。
特殊类型的磨具包括烧结刚玉磨具和纤维磨具。烧结刚玉磨具由氧化铝粉和适量氧化铬混合、成型，在约1800℃烧结而成。这种磨具结构致密，强度高，主要用于钟表、仪表等零件的加工。纤维磨具是由含有或粘附磨料的纤维丝制成的，例如具有良好弹性的尼龙，主要用于抛光金属材料及其制品。
上一个
下一个
相关新闻
我可以将同一块砂轮用于钢材和铝材吗？
切勿将同一块切割片同时用于钢材和铝材。这正是我们在JKINGS收到的最常见问题之一，而答案也十分明确：在黑色金属与有色金属上使用同一块切割片，会引发严重影响安全、性能及加工质量的严重问题。
如何选择用于铝材的切割片
铝材的切割难点与不锈钢截然相反：它质地柔软、延展性好且熔点较低。在切割铝材时，首要关注的问题是防止“粘屑”——即铝屑颗粒堵塞磨料表面，导致切割片失效。 在JKINGS，我们专门生产针对铝材切割的定制化切割片，旨在克服这些难题。本指南将向您介绍如何在铝材及其他有色金属上实现干净、高效的切割。
如何选择用于金属与碳钢的切割砂轮
碳钢和软钢是金属加工、建筑与制造业中最常见的切割材料。为这些材料选择合适的切割砂轮，不仅能确保切口整齐、干净，还能延长砂轮使用寿命，并保障操作安全。 在JKINGS，我们专注于生产专为金属切割应用优化的高性能切割砂轮。本指南将为您详细介绍所需了解的一切。
选择不锈钢（INOX）切割片的首要技巧
不锈钢的切割具有独特的挑战，需要使用专用的切割片。其硬度高、韧性大且易过热，因此合理选择切割片至关重要——这不仅关乎切割性能，更关系到防止因污染而引发的锈蚀问题。 在JKINGS，我们专门生产适用于不锈钢加工的INOX级切割片。本指南将帮助您了解不锈钢切割的特殊要求，并做出恰当的选择。
亚洲基础设施建设热潮带动强劲需求，推动中国金刚石锯片出口实现稳健增长；技术升级成为实现突破的关键。
长期竞争力。这一增长轨迹表明，一个更高质量、更具创新性的新发展阶段已经开启。
你可能不知道的三种最常见的冷锯机
可靠的售后服务 访问我们的网站：www.jkingstools.com
在线留言
金狮是一个致力于高性能磨料和工具的全球工业品牌。依托先进的工业4.0制造和丰富的OEM专业知识，我们为切割、研磨等应用提供精确、耐用、高效和可靠的产品。